Plastmasas inženieris granulējošā līnija
Plastmasas inženieris granulējošā līnijaiezīmēt
Inženiertehniskā plastmasa granulējošās serises ir galveno iesniegšanas divkāršo skrūvju savienojuma pielietojums, ko var izmantot polimēru krāsošanai, piepildīšanai un sajaukšanai, kā arī citai mehānikai, elektriskajai, termoplastikai, optiskajai, apstrādājamībai un anti-videi un anti-bioloģiskās funkcijas modifikācijai.
Galvenie tehniskie parametri
|
Veidot |
L/D attiecība |
Ātrums |
Atsauces spēja |
|
Cjwh -65 |
36-48 |
400-900 RPM |
300-800 kg/h |
|
Cjwh -75 |
36-48 |
400-900 RPM |
500-1000 kg/h |
|
Cjwh -95 |
36-48 |
400-900 RPM |
800-1500 kg/h |
Klienta lieta
Modelis: CJWS 65-40 D
Formulācija: PC+īsa stikla šķiedra
Ietilpība: 300 ~ 500 kg/h
Klients: Taivāna, Ķīna
Plastmasas inženieris granulējošā līnija
Šis lietojumprogramma ir galvenais dvīņu skrūvju salikšanas lietojumprogrammu lauks. To var izmantot polimēru krāsošanas modifikācijai, sajaukšanas modifikācijas piepildīšanai un citām dažādām mehāniskām, elektriskās, termiskās, optiskās, vides pretestības un bioloģiskās pretestības modifikācijām.
Inženierzinātņu plastmasas modifikācijas procesa plūsma
Inženierzinātņu plastmasas modifikācijas process parasti ietver šādus galvenos soļus:
Izejvielu sagatavošana
Šajā posmā dažādi neapstrādāti un papildu materiāli ir jākonfigurē atbilstoši produkta formulas attiecībai, ko parasti veic ar elektroniskām skalām vai automātiskām barošanas skalām. Pārliecinieties, ka dažādu izejvielu un papildu materiālu proporcijas atbilst produkta formulas prasībām.
Mixievests
Noteiktā proporcijā sajauktie materiāli tiek ievietoti maisītājā un vienmērīgi sajaukti noteiktā temperatūrā atbilstoši dažādām materiālu apstrādes īpašībām. Šo soli parasti veic, izmantojot augsta un maza ātruma maisītāju.
EXtrusiona
Sajauktie materiāli tiek sajaukti caur divkāršu skrūvju ekstrūderu, lai dažādas sastāvdaļas būtu vienmērīgi izkliedētas visā sistēmā. Šī procesa laikā materiāls tiek sildīts un plastificēts pirms ekstrudēšanas no ekstrūdera.
Atdzistievestsuz leju
Ekstrudētās materiāla sloksnes tiks atdzesētas ar ūdeni vai gaisa dzesēšanu, lai tās pilnībā atdzesētu. Šis solis palīdz novērst materiāla deformāciju vai degradēšanu augstā temperatūrā.
Granulu griešana
Atdzesētas materiāla sloksnes granulās sagriež granulās, lai iegūtu plastmasas daļiņas. Pelletizer izvēle un darbības parametri (piemēram, ātrums, temperatūra) ietekmē daļiņu lielumu un formu.
Skrīnings un pārbaude
Panletizētās plastmasas daļiņas var būt pārāk garas vai pārāk smalkas, un tās ir jāfiltrē caur vibrējošu ekrānu, lai pārliecinātos, ka daļiņas, kas nonāk gatavajā produkta tvertnē, atbilst specifikācijām. Turklāt ir vajadzīgas kvalitātes pārbaudes, lai nodrošinātu, ka produkta veiktspēja atbilst standartiem.
Gatavo produktu uzglabāšana un iesaiņojums
Plastmasas granulas, kas caurlaides pārbaudi, tiek nosūtītas uz gatavo produktu atkritumu tvertni, kur tās var atkal sajaukt, lai nodrošinātu granulu vienveidību. Visbeidzot, viss modificētais plastmasas ražošanas process tiek pabeigts, nosverot un ielādējot kodēšanas dēli.
Šīs darbības veido pamatprocesa plūsmu plastmasas modifikācijai inženierijā, un dažādi uzņēmumi var veikt pielāgojumus, pamatojoties uz īpašām produktu vajadzībām un ražošanas apstākļiem.
Kāpēc izvēlēties Jwell plastmasas inženieri salikšanas mašīnu?
1.Jellam ir bagātīga pieredze plastmasas inženieru apvienošanas mašīnās ar daudziem klientu gadījumiem.
2.Jwell plastmasas inženieri Kompleksu mašīnas ir labas kvalitātes ar labu cenu.
3. Augsta enerģijas taupīšana, augstas efektivitātes ražošana un labas galaprodukta kvalitāte. Uzticams.
4. var apstrādāt plašu materiālu klāstu. Tie ir spējīgi rīkoties ar dažādiem polimēriem, piedevām un pildvielām, kas plastmasas inženieriem dod lielāku elastību viņu darbā.
5. Ērts lietošana. Lietotājam draudzīgas saskarnes, kas padara darbību vienkāršu un intuitīvu. Tas nozīmē, ka plastmasas inženieri var pavadīt mazāk laika, lai uzzinātu, kā izmantot aprīkojumu, un vairāk laika koncentrēties uz savu darbu.
6.Jwell Compounding Machine ir būvēta tā, lai ilgst. Tie ir izgatavoti no augstas kvalitātes materiāliem un ir paredzēti, lai laika gaitā izturētu smagu izmantošanu. Tas nozīmē, ka plastmasas inženieri var paļauties uz aprīkojumu, lai veiktu konsekventi, pat prasīgos apstākļos.
Kopumā plastmasas inženieri, kuri izmanto Jwell salikšanas mašīnas, var gūt labumu no to daudzpusības, lietošanas ērtuma, augsta izejas līmeņa un izturības. Šīs mašīnas ir uzticams rīks jebkuram plastmasas inženierim, kuram ātri un efektīvi jāizveido pielāgoti maisījumi.
Galvenie tehniskie parametri
|
Veidot |
Diametrs mm |
Maks. Skrūvju ātrums RPM |
Atsauces jauda KG/HR |
|
HT50 |
1.55 |
1200 |
400-800 |
|
HT65 |
1.55 |
900 |
600-1200 |
|
HT75 |
1.55 |
900 |
1000-1800 |
|
HT95 |
1.55 |
700 |
2000-3000 |
Populāri tagi: Plastmasas inženieris granulēšanas līnija, Ķīnas plastmasas inženieris granulējošo līniju ražotāji, piegādātāji, rūpnīca











